德马铃木抢占市场秘诀--技术制胜

2010-03-18 14:53

  可以说,德马铃木是一家始终以技术为主导的企业,并在持续创新、不断打造技术实力方面为行业做出了表率。 

  德马铃木首先在产品的生产流程上做了不同常规的革新。据了解,经过近两年的研究沉淀,德马铃木自行开发出世界首创的辊筒参数化设计系统。在应用此系统时,只需要输入辊筒所需要的长度、直径、厚度等参数,系统马上就能够出示全套的二维和三维技术图纸,在转瞬之间完成原来技术人员需要用几个小时甚至一天时间才能完成的工作,大大提高了工作效率和技术选型的准确性。同时,德马还为公司重要客户提供参数化设计客户版软件,帮助其快速选定所需的产品类型。据称,德马铃木目前已经给20多家客户安装了参数化设计客户版软件,与客户实现了共赢和互进。
 
  其次,德马铃木在专利积累上遥遥领先于同业。技术的竞争主要体现在专利上。德马铃木从一开始就很重视技术研发和专利的保护。据介绍,其每年投入了5.5%以上的销售额进行相关技术的研发,并取得了不少技术成果和专利。德马铃木已经有上百项专利,2009年新申请的就有七项。和其他研究并申报专利的组织不同,德马铃木将这些专利技术全部应用到了产品中,引领着产品创新发展。
 
  第三,德马铃木制定了严格的产品标准,并推动着行业标准的发展。
 
  严格的产品标准来自于严格的生产控制。德马铃木建立了严格高效的质量管理和控制体系。公司采用CRM、PDM、ERP、OA等系统软件全程管控客户订单、产品设计、生产控制及办公自动化等环节。所有的新产品、新结构、新部件投放市场之前,德马铃木都会进行长时间全方位的测试。比如新轴承投放市场之前,要进行长达数月的寿命测试,以确保其250万转无故障使用。为保证产品质量,德马铃木对供应商也实行严格的质量管理。所有的外协件、外购件都需要供应商提供完整的批次检测报告,在进厂前,还需要通过德马铃木严格的进厂检测方可入库。
 
  德马铃木认为,生产过程的质量控制尤为重要。公司严格按照ISO质量管理体系要求对每一道生产工序进行检测,并填写相关检测记录。对每一根辊筒成品进行全检,相关首检和抽检或全检的检测报告会随产品一起发到客户手中,使产品信誉有了可靠的保证。
 
  通过一系列的技术创新和改善管理,德马铃木的产品出厂标准高于国家和行业标准。据称,现在国内关于辊筒的标准基本都是以德马铃木的产品标准作为参考制定的。
 
  第四,德马铃木在增强技术研发力量上投入很大。2005年,德马集团成立了自己的物流研究院。德马物流技术研究院是中国民营物流装备企业中的第一个企业级研究院,目前已经申报的高新技术项目达到8个,已经获得国家相关机构认证的项目有5个。研究院吸纳了不少国内物流装备特别是辊筒领域的专家。研究人员除了定期与国外的相关人员交流学习,把国外比较先进的技术转化为公司自己的生产力外,还有一项重要的工作即是接触客户。在与客户的深入交流中,研究人员了解他们的需求,倾听他们的想法,整合出更切合实际的产品改进意见和建议,以生产出更符合市场需求的产品。
 

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