□ 首钢销售公司??? 何荣春

　　进行钢材配送，为终端客户提供准时交货的加工配送服务，长期以来一直是欧洲、美国和日本的钢厂、钢材加工流通商和综合商社成熟的钢材营销模式。近些年来，随着国内现代物流业的快速发展，汽车、家电、工业电器等钢材消费行业的客户，对钢材产品销售的个性化服务要求也越来越高。通过钢材配送中心，进行剪切加工、合理配货，也逐渐成为国内部分钢厂、流通商认知并实践的钢材营销新模式。

　　本文从钢材流通角度，简要阐述了钢材配送中心的功能和价值，国内钢铁企业钢材配送中心的建设现状、建设内容等，并对钢材配送中心物流系统的建设及管理进行了粗浅的分析。

钢材配送中心的功能和价值

钢材配送中心作为钢铁企业重要的营销和服务手段之一，其基本功能以流通加工、配送和仓储为主。流通加工是钢材配送中心最基本的功能，涵盖钢材的剪切、落料、激光拼焊、冲压及表面预处理等加工类型，配送中心需根据其目标客户及目标市场的实际需求来确定相应的加工类型。配送是按照客户订单的品种、规格、重量、包装方式、交货时间等要求，通过钢材配送中心合理的组织和规划，以最有利或成本最低的方式，将合格的钢材产品送到客户期望的交货地点。仓储则是钢材配送中心为钢铁企业或客户提供的“蓄水池”功能，主要负责钢材的存放、保管及其它相关业务。除上述基本功能之外，目前国内部分钢材配送中心还为客户提供选材、融资、技术咨询及培训等服务功能。
钢材配送中心的价值集中体现在通过规模化、专业化的加工配送，降低用户采购成本，提高物流服务水平。一方面，钢材配送中心面向数量较大的客户群体，可归并采购活动，实现集中采购，降低采购和库存成本；另一方面，钢材配送中心具有较为成熟、稳定的质量控制手段和生产加工工艺，可降低加工过程中钢材的废品率，提高成材率。

国内钢铁企业钢材配送中心的建设现状

国内钢铁企业钢材配送中心的建设以板材特别是冷轧卷板的加工配送为主。据不完全统计，截至2007年底，国内大型钢铁企业已投入运营的钢材配送中心超过50家，且建设速度仍有进一步加快的趋势，建设钢材配送中心的国内钢铁企业主要有宝钢、鞍钢、武钢、马钢、首钢等。
宝钢是国内钢材配送中心建设的先行者，从90年代初起，就开始尝试钢材配送中心的建设和运营，到目前为止，宝钢已投入运营的钢材配送中心接近26家。鞍钢已有7家钢材配送中心建成并投入生产运营，并且鞍钢准备把钢材配送作为其开拓市场的硬措施。武钢也加快了其钢材配送中心建设的步伐，目前，武钢已在国内建立了6家钢材配送中心。马钢2004年开始建设冷轧板配送中心，到目前为止，马钢在全国建设的加工中心已接近6家。2006年，首钢自第一家钢材配送中心投入运营后，也在积极进行推进钢材配送中心的建设。

钢材配送中心的建设内容

钢材配送中心主要为终端客户提供个性化钢材消费服务，其建设应该以目标客户及目标市场的需求为出发点。一般来说，建设钢材配送中心，包括配送中心的区域选址、设备选型、厂房及相关工程的建设等多个方面内容。
区域选址是钢材配送中心建设中具有战略意义的投资决策问题,通常综合考虑目标市场的分布、物流成本等多方面因素。从目前国内配送中心的布局来看，钢材配送中心的区域选址大多是靠近终端消费用户，同时拥有较为便利的原料及成品配送运输等物流条件。如在长三角地区，冷轧板卷板消费客户主要集中在上海、苏州及无锡等地区，因此，位于上海、苏州及无锡三城市地理位置几何中心、拥有天然深水岸线、紧临长江及海运航道、高速公路较为发达的太仓市，已成为国内部分钢铁企业在该区域建设钢材配送中心进行选址的重点地区。
设备选型是建设钢材配送中心的重要决策内容之一，涉及到设备类型和设备档次的选择，同样需根据目标市场的定位和需求确定。下面以中高档轿车生产企业为目标客户定位，简要说明钢材配送中心设备选型情况：
中高档轿车对冷轧汽车板的质量和工艺要求相对较高：首先，冷轧汽车板必须具有良好的板型、表面质量及表面清洁度，特别是汽车外板（O5级别），不能有任何表面质量缺陷、油污、灰尘等；其次，为降低汽车车身的重量，提高安全性，中高档轿车大量采用激光拼焊板；第三，中高档轿车生产企业的物流管理水平较高，一般要求采取准时（JIT）供货方式。因此，要满足中高档轿车制造企业的配送需求，钢材配送中心在设备选择上需考虑剪切、落料及激光拼焊等设备类型，在设备档次上需重点考虑稳定性和生产效率都相对较高的中高端设备。

钢材配送中心的物流系统建设

钢材配送中心的物流系统建设内容包括信息管理、仓库管理、运输管理、采购管理、销售管理及现场管理等多个物流子系统，其中信息系统是钢材配送中心物流体系的神经系统，指挥和协调配送中心其它各物流子系统的运行。为提高物流系统的运行效率，更好的为客户提供配送服务，国内钢材配送中心也在不断尝试应用新的物流技术，如在仓库管理中引入条形码技术、在销售管理中应用客户管理系统、在现场管理过程中采取5S管理和推行精益生产技术等。
库存控制是钢材配送中心物流管理的重点。客户对钢材加工配送的需求特征可概括为“三多一少”，即多品种、多规格、多批次、少批量供货，要及时满足客户的这些需求特征，配送中心必须有一定规模的库存钢卷作为支撑，但库存钢卷过多，会导致资金大量占用，库存成本上升。例如，一个月库存量维持在1万吨左右的普通冷轧板配送中心，若库存上升10％，即库存量增加1000吨，则每月的库存资金占用量将增加600~650万元（按2008年初普通冷轧板的市场价格测算）。因此，合理控制钢材配送中心的库存，确保以较低的库存成本满足客户的配送需求，是钢材配送中心物流管理的重要课题。
钢材配送中心物流管理的难点是如何确保各物流子系统协调一致运行。计划变更、设备故障、原料质量缺陷等问题的出现，均可能影响整个物流配送系统的正常运行。建立有效的沟通、互动机制，应对配送中心物流系统随时可能出现的突发事件，协调各物流子系统及时进行调整，以满足客户对配送服务的需求，是钢材配送中心需长期重视的问题。

钢材配送中心物流系统建设的趋势

　　钢材配送中心物流系统建设的趋势将是专业化和网络化。一方面，随着国内钢材配送行业的逐步成熟，未来将形成面向特定行业和客户的专业化配送中心，如汽车板配送中心、家电板配送中心、船板配送中心、不锈钢配送中心等，因此，钢材配送中心物流系统也必须适应不同行业的产品特性和配送需求，进行专业化建设；另一方面，钢铁企业在国内建设的钢材配送中心分布在全国各地，布局呈现网络化，随着信息化程度的提高和社会物流环境的改善，钢铁企业内部各钢材配送中心之间将会实现资源共享、协同工作，与之配套的物流系统也将适应各配送中心之间的网络化作业需求。

　　同时需要注意的是，现阶段，国内钢材配送中心的建设速度仍在加快，但也存在部分钢材配送中心开工率不足、经营状况不太理想的情况。因此，钢材配送中心的建设应根据企业的实际情况，找准市场定位，强化运营管理，切实发挥钢材配送中心的功能和价值。

　　无线实时管理有效助力钢铁物流

——访北京爱创未来科技有限公司技术总监纵兴元
　　成立于1998年的北京爱创未来科技有限公司是一家供应链执行系统解决方案供应商，公司以条码、二维条码、RFID自动识别技术为基本数据采集手段，结合现代流通、制造业行业流程规范特点，应用现代网络、无线网络WWAN、WLAN（802.11B）、GPRS 、CDMA技术，重点围绕现代物流、生产制造、流通等领域提供相应的系统及行业应用解决方案。目前，爱创的“供应链执行系统”已在大型离散制造业（汽车、家电）、钢铁制造业、特种印制行业（印钞造币）、大型零售业、能源煤炭行业等众多领域得到成功应用。

　　在钢铁制造业，爱创通过与国内著名的ERP厂商用友的战略合作，实现了条码物流管理系统与ERP系统的融合，并一同参与了邢钢、济钢等项目。

　　首先请您介绍一下爱创钢铁行业解决方案的具体内容。

　　纵兴元：爱创公司在钢铁行业应用的无线实时管理解决方案主要基于拥有自主知识产权的ERP执行控制系统，它是融合了无线网络通信技术、自动识别技术和软件技术的作业层应用软件。从广义上说，ERP执行控制系统还包括了无线网络设备、条码设备、ERP系统接口，并与仓库管理系统（WMS）、制造执行系统（MES）等管理层软件集成为一个有机整体。

　　从行业的特殊性来看，钢铁行业的ERP执行控制系统在技术、设备、应用方式等方面分别具有怎样的特点？
纵兴元：钢铁行业的原料、半成品、成品，种类繁多，形态各异，系统运行环境相对比较复杂，对执行系统中运用技术、设备、应用方式有其特殊的要求。如，在技术方面，不同的企业运行不同厂家品牌的ERP系统，这需要ERP执行系统的对外接口配置灵活，兼容不同的ERP系统；在设备方面，由于钢铁企业的半成品、成品在下线都是高温环境，对设备的工作温度、条码标签的耐高温性、粘贴性都产生更高的要求；在应用方式方面，不同的企业有自己的管理特色，不同的类别成品（线材、板材、管材等）有不同的管理需求。

　　爱创一直专注于条码及无线技术的应用探索，其在钢铁行业的物流管理方面有哪些价值体现？

　　纵兴元：众所周知，条码及无线技术是实现数据采集的有利工具。条码及无线网络的应用是对企业ERP系统的良好补充，完善其整体功能，实现对物流控制的实时化，体现了企业信息化建设的连续性和有效性。

　　在钢铁行业，通过将RF条码系统与ERP系统的集成，可以实现对物流的高效管理。具体体现为：在产品下线时进行条码的制作，在仓库管理中严格按照条码进行管理，在整个ERP系统中完成对每一盘卷的管理，实现由原来的批号管理到单卷管理，便于钢铁生产企业对产品进行单卷生产控制、质量管理、库存管理、发运管理等。

　　通过条码系统，真正实现ERP系统数据的实时录入，有效减少人工录入的工作量，提高准确率。同时，质量改判通过后台人员进行数据维护即可实现质量控制，现场不需要进行货位调整，降低库存成本。在发货时，条码系统将企业的二次计量变为一次计量，简化操作流程。实时准确的系统信息也使得发运计划更加合理科学，避免客户在不同货场之间往返；避免出现有提运单，但却无货可提的现象；避免出现频繁修改发运计划的现象；使与客户接触的环节减少，等待时间约减少1/3。有效地提高了工作效率和顾客满意度。

　　通过以上应用，我们认为条码及无线技术在ERP系统的整合将给钢铁企业带来三方面的益处：一是现场操作的数据信息快速传递；二是信息的透明化，原来在系统中线材的管理只能到批次，现在可以到单卷控制；三是理顺公司内部的车辆秩序，省去出厂计量的繁重程序，加快物流的周转速度。
爱创给邢钢提供的ERP执行控制系统包括哪些内容？应用情况如何？

　　纵兴元：2004年底至2005年4月，爱创成功为邢钢提供了一套无线实时管理解决方案，邢钢也因此成为国内首家采用条码和无线技术的钢铁企业。该解决方案建立在ERP执行的层面上，包括了完工入库、销售出库、货场盘点、移库/移位以及产品的形态转换等功能。例如，在完工入库流程中，首先由ERP系统生成完工单，质检员据此输入批号、批次属性、执行标准、批次类型等信息，生产车间人员对经过质检确认的钢材盘卷进行称重并打印条码标签并送至货场，货场库管员扫描条码标牌、货位条码后，将盘卷入库、入货位，无线仓库管理系统（RF-WMS）将会自动保存扫描到的每一盘卷的入库明细信息，并将汇总信息即时发送到ERP系统。

　　在销售出库流程中，RF-WMS系统收到ERP系统传来的销售部开据的发运单后，由调度系统将其分解为发货任务，等待运输车辆来货场提货。运输车辆将会有与发运单关联的IC卡号，在货场大门刷卡，经门岗确认无误才可以进入货场。库管员核验车牌号无误后到指定的货位拣出盘卷并装车。RF-WMS系统同样会保存扫描到的装车明细信息，汇总发送到ERP系统。通过系统对所有产品信息的统筹管理，货场盘点、移库/移位以及产品的形态转换等功能也很容易实现。

　　无线实时管理解决方案的实施给邢钢带来一系列效益。首先，提升了销售效率。每一盘卷线材的信息都保存在系统当中，货管员可以很容易为客户找到所需的产品，这就避免了货场拥堵，使物流更加有序、高效，大大加快了周转速度，使客户提货时间缩短了30%，提高了客户满意度。其次，借助ERP接口，生产、库存和销售数据能够实时进入ERP系统，从而为生产决策提供更为可靠的依据，并可以根据客户需要进行精细等级的定制生产。第三，节约成本的同时提升生产效率。实施无线实时管理解决方案后，管理人员可以实时了解产品库龄信息，从而及时发运，避免了风化腐蚀损耗。同时，系统节省了一半的保管员，并100%解决了人为损耗问题。
实施ERP执行控制系统时需要注意哪些难点？

　　纵兴元：ERP执行控制系统的实施通常涉及到最终用户、ERP厂商及执行控制系统供应商三方的配合，期间的难点主要来自三个方面：

　　第一，ERP执行控制系统的实施缺少企业重视，这在软件实施中十分普遍。企业的信息化建设是公认的“一把手工程”，而在很多企业看来，ERP执行控制系统就是简单的条码应用，没有必要耗费太多的精力。因此，实施很难得到高层领导的重视和支持。我认为，主要原因在于没有给企业讲清楚执行系统的重要性，他们不知道没有ERP执行控制系统的有效执行，ERP系统数据有效性、准备率、及时性都会大打折扣，难以发挥其应有的优势，甚至造成ERP实施的不成功。

　　第二，不能按计划完成实施任务，缺少相应的项目管理体系。软件供应商在项目的启动阶段通常会制定详细的实施计划，由于计划总需要进行适当的调整，所以他们很少考虑计划本身的可执行性。问题的关键在于，没有有效的项目管理机制对整个计划的执行、变更、跟踪进行有力的管理。因此，为了更好地实施项目，需要提前建立诸如项目推进、工作管理、项目会议、项目过程管理、项目考核等一系列制度。同时，还要关注制度的执行力度。

　　第三，过分强调顾问的作用，忽略用户在项目实施中的决定性作用。企业一般都会把项目的成功实施寄托在实施顾问方面，希望顾问能够将企业内部的问题、能够预见的问题，通过实施的过程都给予解决。但事实上，顾问只是起到引导和辅助作用，将来企业的日常运行还是需要靠其自身进行维系。因此我们强调，顾问的作用一方面是通过系列的培训，使用户掌握软件的操作应用；另一方面，对于关键用户，需要增加实施方法的培训。使他们在日后的系统维护中，有能力进行新项目的开发、维护，保持系统的长期稳定性。

　　就应用的广度和深度而言，爱创如何看待钢铁行业执行系统需求和发展趋势？

　　纵兴元：钢铁行业作为一个关系到国计民生的支柱型传统产业，正在以前所未有的速度进入国际市场。在参与国际竞争的过程中，全球范围内生产能力过剩导致的贸易争端等给中国的钢铁企业带来了巨大挑战，同时，也使他们面临着扩大市场、引进技术、调整结构的良机。在这种形势下，更多的中国钢铁企业已经开始认识到，必须长远规划，建立有特色的钢铁企业管理模式。因此，如何有效配置企业内部资源，实现资金流、物流、信息流和业务流的四流合一，提升企业的核心竞争能力，便成了企业亟待解决的问题。爱创的市场信心主要来自两方面：
　　首先，ERP系统投资增长迅速。2005年钢铁企业硬件投资所占比例为51.4%，大部分钢铁企业处于信息系统建设阶段，因此硬件投入主在花费在服务器和网络设备产品上。随着基础环境的不断完善，钢铁企业软件投资的增长迅速。2005年软件及服务投资规模达到12亿元，而2006年软件及服务投资规模为13.9亿元，增长速度达到16%。
　　在钢铁企业业务系统建设中，ERP系统应用的普及是软件产品增长的主要动因。2005年钢铁企业ERP系统市场规模为2.9亿元，比2004年增长11.7%。2007年钢铁企业重点IT系统应用主要集中在：电子商务系统、CRM系统、ERP系统以及财务管理系统。随着越来越多的企业ERP系统的成功上线，对ERP执行系统的需求必然也就越来越多。
　　其次，大型企业是推动信息化的主力军。从2005年开始中国钢铁企业结构调整将发生重大变革，《钢铁产业发展政策》将合理调控钢铁工业生产规模，通过强强联合、兼并重组等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，提高产业集中度，到2010年，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达50%以上，2020年达到70%以上。而大型企业将不仅凭借企业规模、企业资产的优势，更会借助信息化手段成为跨越式发展的受益者。这些企业正在通过综合管理系统上线、业务流程再造等做法，加快提升信息化水平，实现产销一体化管理。