——访用友软件股份有限公司行业解决方案事业部总经理王健

　　用友软件股份有限公司成立于1988年，是中国和亚太本土最大的管理软件供应商。用友公司一直致力于ERP的普及，同时高端集团应用和行业深化取得了成熟经验，行业应用涉及制造、金融、政府、军工等。目前，用友公司下设的41家分子公司、60家客户服务中心、61家授权服务中心、150家培训教育中心、3000名服务专家共同组成了中国管理软件业最大的服务网络。成为世界级的管理软件和移动商务服务提供商是用友公司的发展目标。

　　制造业是用友公司的最大关注点，在不断探索和实践企业信息化应用模式的过程中，用友公司形成了覆盖企业财务、供应链、生产制造、人力资源、分销等众多业务领域范围的实用的企业经营管理平台产品，为电子、机械、汽车汽配、服装、制药、化工、水泥及集团制造等近十个行业提供应用解决方案。其中，通过与邢钢的长期合作，用友公司形成一套较为成熟的钢铁行业产品解决方案。

　　王健，用友软件股份有限公司行业解决方案事业部总经理，用友软件股份有限公司高级专家，曾参与邢钢等多家钢铁企业的ERP建设项目。

　　身为ERP系统供应商，用友公司如何看待钢铁行业对信息系统建设的需求特点？

　　王健：钢铁行业属于流程加离散的混合型行业，以流程型生产为主，生产流程长，各生产环节相互依存度高；钢铁行业属于设备密集型生产企业，生产过程注重对工艺操作参数等的控制，控制信息要求及时、稳定、可靠。钢铁行业的生产作业流程高度复杂，生产过程覆盖多个生产业务阶段，其间的消耗成本计量、中间物流转移、副产品和中间产品的处理、风水电气的复杂交互分配等，使企业的生产调度和成本管理变得极为重要。
钢铁行业信息化分为从控制到管理，再到决策支持的五层架构体系，各层需求都有相应的具体特点，底层控制要求精确及时，中间管理层要求提高流程效率，上层决策要求反映全面经营效果并直观有效；除各层具体需求外，未来的整体信息化集成将成为趋势和重点。

　　ERP解决方案在钢铁行业的应用特点具体体现在哪些方面？

　　王健：目前，在许多行业，ERP系统的应用已经十分成熟，形成了财务管理（含财务核算）、供应管理（包括设备、备品备件、材料燃料等的采购）、销售管理、库存管理、生产管理、成本管理、质量管理、能源管理、调度管理、设备管理、人力资源等模块，对产供销的全过程及对企业资源进行协调。

　　用友公司针对行业推出的ERP解决方案，主要是根据行业特点，把管理重点深化到行业内部，解决企业的棘手问题，找最有价值的部分去做。针对钢铁行业的特点，我们在ERP解决方案中增加了一些管理深化，主要包括：

1.钢铁生产企业的原料成本通常占总成本的70%以上，控制好这一点对其成本节约很有好处。为此，用友公司在钢铁ERP解决方案中设置大宗原料管理系统，将合同、到货预报、进厂过磅、抽样化检验、依质定价、成本暂估、发票、预付、应付、结算工作完全集成一体化处理，将分散的信息集成，磅房自动接口取数，不仅极大地提高工作效率，而且规范业务运作，堵塞业务漏洞；
2.钢铁的生产工序复杂，高炉的温度、气体的量等因素直接影响到产品质量、产出率，需要对设备、生产状态进行实时监控，所以我们在解决方案中增加了调度管理系统；
3.采购环节和销售环节的大宗物资处理也是钢铁行业的一大特色，需要在系统中有所考虑；
4.成本特色。对于钢铁行业来说，各阶段的生产都有自己的特色，同时还涉及零副产品的回收等问题，需要全面的成本核算方式。

　　类似的还有成品销售管理环节的条码系统应用。通过设置统一编码，使产品的库存、入库、发货进度信息在销售、发运、产品库、财务等多部门间得到实时掌握，从而优化流程，提高数据的实时性和准确性。同时，有效跟踪产品，提高客户满意度。

用友钢铁行业ERP系统在邢钢得到了成功应用，请您结合该项目，谈谈钢铁企业的ERP建设如何分阶段实现。
王健：邢钢ERP项目于2003年4月正式实施，项目内容涉及整个管理层应用，包括财务、采购、销售、仓储、生产、人力资源、设备管理等内容，从管理层来看是比较全面的应用，项目建设大约经历了四个阶段：
第一阶段，2003年，财务、销售、采购、仓储系统建设；
第二阶段，2004年，人力资源、设备管理、成本管理系统建设；
第三阶段，2005年上半年，成品销售条码系统建设；
第四阶段，2005年下半年-2006年上半年，客商服务系统建设，其使用者主要是钢铁生产企业的供应商和客户，作用在于整个供应链的协同，解决内外部间的信息沟通与协作。

　　ERP项目的分阶段实施主要取决于企业的管理基础、信息化背景、管理层的意识等因素。通常情况下，财务人员对信息化的认知和使用程度比较高，其次是销售人员和采购人员，生产部门相对较弱。所以，从横向看，企业的ERP建设大多是按照财务、内部物流、生产的顺序做。当然，也有些企业会一步全做。

　　就纵向的应用层次而言，在钢铁等流程制造业，信息化建设从最底层的生产设备、生产线及物料控制系统，一直向上延伸到企业的最高决策层，其架构包括一级设备控制系统、二级过程控制系统、三级车间级制造执行系统（MES）、四级企业资源计划系统（ERP）和五级企业间管理系统及决策支持系统。其中，用友公司做的是第四层和第五层，从集成应用的角度看，ERP系统建成或建到一定程度后，便可进行数据的提取和分析，辅助决策。

　　从企业整体信息系统建设的角度出发，您认为，钢铁生产企业在物流管理方面存在哪些问题？如何解决？
王健：目前，国内的钢铁生产企业对内部物流管理并不是特别关注，他们通常是提出一些诸如货位管理等的基本要求。但事实上，采购、销售、仓储等环节都涉及物流管理。以成品销售发运为例，由于出入库数据量大，计量程序复杂，传统的操作存在客户空车、装车、重车过磅排队，多个环节信息不畅，发运单经常修改，销售发运环节失控等问题。由此带来的结果是，业务处理的低效率、低准确性，管理成本据高不下，并影响到客户满意度。

　　针对钢铁企业物流管理方面的问题，用友公司已经做了一些尝试。在邢钢的项目中，我们与北京爱创科技公司合作，将条码技术和无线网络技术的应用集成进ERP系统，为邢钢的成品物流提供了一套销售发运管理系统。该系统直接管理到每一件产品及其存放货位，有效利用有限的货位资源，同时由程序控制装车代替人为装车，避免装错车的风险；流程简化，改三次计量（产品下线、空车过磅、重车过磅）为一次计量（产品下线），减少发运计量车辆排队等待时间和相关手续，同时方便出厂产品的有效跟踪，提高客户满意度。

　　做好钢铁行业的信息系统建设需要注意哪些关键点？

　　王健：目前，越来越多的钢铁企业开始对信息系统建设的价值有了更清晰地认识，要求也更务实的，尤其是在内部管理和底层控制系统的应用方面。比如，底层设备在钢铁企业中非常关键，要对其运行状态、控制方式等进行严格的自动化管理。作为ERP厂商，我们需要做好的是如何把相应的信息从三级过渡到四级，并实现无缝的衔接。这个过程需要我们与执行层的合作伙伴、客户共同完成。

　　同时，信息系统的实施效果也与企业自身的管理水平、领导层定的目标有关。信息系统建设在正式实施前通常要经过咨询的过程，对于集团化的钢铁生产企业而言，咨询最好能从集团整体发展的战略考虑和信息化系统在企业的战略“落地”两个层面进行，要求对企业的业务流程进行具体地梳理，根据整个企业现有的人员情况、管理现状、发展情况进行信息系统规划。这些将有助于信息系统顺利实施，并取得理想的效果。

　　另外需要强调的是，钢铁行业的信息化建设与信息技术的发展、软件的升级、企业管理的变化（组织机构、规模、经营战略等）、企业对信息化认识程度的变化等因素密切相关。因此，钢铁行业的信息化建设应该是一个不断延续的过程。通过比较一些国内钢铁行业的信息系统建设项目不难发现，大型钢铁企业的信息化建设情况较好，如宝钢，无论是设备还是信息系统本身都做得比较到位，而多数中小型钢铁企业则普遍存在底层和管理层建设不平衡的问题。对于那些前期重点从控制层入手进行信息系统建设的企业来说，后期则需要加强管理层的应用。

　　您对现阶段国内钢铁企业的信息系统建设有何建议？

　　王健：用友公司2008年提出了“全球化集团管控，行业化解决方案，平台化应用集成”的高端管理软件业务策略，钢铁行业就是这方面的典型客户。

　　目前，国内的钢铁企业已经普遍具备了财务、业务管理等信息化基础，问题是，很多企业已有的销售、采购、仓储管理系统等多是相对独立的，属于信息孤岛，无法真正发挥出应有的价值。所以，内部信息系统的整合将是钢铁行业信息化发展的一个重点。与此同时，一些老企业随着设备的更新改造，也在不断进行基础自动化、过程自动化的建设。

　　随着国内钢铁行业集团化趋势的日益明显，企业对财务资金、整体预算等方面的管控要求也不断加强，将来的信息系统不单要支撑内部公司、业务单元之间管理，还要考虑到整个供应链上下游的协同。已经有客户向我们提出了这方面的要求，我们现在帮邢钢做的第四阶段的ERP建设——客商服务系统，就是为了实现邢钢与其上下游厂商之间的信息交换，从整体上提高企业运作的协同能力。