自动化立体仓库现场施工要点

2009-06-11 15:36
垂直调整直至符合标准。对合同有要求的应做横梁承重试验,测试横梁下挠度。对有堆垛机安装项目的应做对位试车。对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。所有紧固件均应拧紧,螺栓应露出螺母2~4个螺距;沉头螺钉紧固后,沉头应埋进构件内,不得外露。

  (5)交验前准备

  做好交验前的资料及各种测量数据的整理及现场清理工作。

  (6)交验

  货架安装完毕后,由用户及堆垛机供应商对货架安装质量进行检测,安装人员协助工作。

  安装地轨施工要点为:

  根据每个巷道所需地轨长度,确定地轨件数;
 
  将单件地轨按顺序排列在地轨基础板上,对接缝隙应符合焊接要求;

  每根地轨应与地轨边距线对齐,并用地轨压板予压紧。地轨压板应排列整齐;

  调整地轨侧表面及上表面。上表面由基础板确定,侧表面由地轨边距线确定;

  调整地轨侧表面时用大锤或顶丝每隔一段距离敲击地轨,校直找正。校好后的地轨压板必须紧固;

  地轨侧表面校直过程中应与标线平行。用500mm钢板尺或激光经纬仪检测地轨直线度;

  地轨对接处上表面缝隙电焊,并将上表面、侧表面打磨光滑平整;

  用水平仪每隔500mm在地轨全长范围内复测地轨上表面的水平度、不直度。对不符合要求的检测点应重新微调地轨基础板。全面复查地轨压板,紧固螺母;

  认真做好检验记录,填写地轨检验表格。

  安装天轨施工要点为:

  每个巷道天轨的全长,查清备齐所需天轨件数,并按单根天轨孔的连接顺序将各轨按顺序排列到巷道里;

  将单根天轨吊至吊梁下,并将天轨与天轨横梁各连接孔对齐,用螺栓连接;

  用经纬仪或铅锤找正天轨与地轨中心线共面,并保证天轨与巷道的对称度尺寸;

  测量与找正地轨与天轨的平行度,如不平行则加垫调整,调整找正后,用螺栓紧固,并确保天地轨间距;

  天轨安装符合技术要求后,将天轨对接处焊接打磨;

  天轨安装符合技术要求后,用经纬仪测量天轨直线度;

  认真做好检验记录,填写好检验表格。

  安装堆垛机

  堆垛机是整个立体仓库的核心部分,主要由上下横梁、立柱、载货台、电机减速机、链条或钢丝绳、管理控制等部分组成。

  堆垛机的现场安装方式主要有:

  整体吊装:先在现场将上下横梁、立柱组装在一起,然后用吊环分别吊上横梁两侧将堆垛机吊起,旋转90°后,送入巷道内。

  分体吊装:用吊车或手拉葫芦等起吊工具吊起立柱,然后将行走机构沿轨道推到起吊的立柱下面,用螺栓连接立柱与下横梁。将载货台吊装到位并固定。再吊装另一根立柱并与下横梁连接。最后吊装上横梁并与立柱连接。

  堆垛机现场安装过程需注意如下事项:

  要预留足够的安装场地,如库前区没有足够的空间时,要在货架安装到一半左右时开始安装堆垛机,然后再继续安装货架;

  立柱起吊并与下横梁连接后,为防止立柱倾倒,下横梁要用千斤顶等支撑固定,上横梁用麻绳与货架固定;

  起吊上横梁时,货架顶部要有足够的起吊空间或起吊点,必要时可制作临时起吊支架;

  所有立柱与上下横梁和立柱两段间的连接螺栓必须用扭力扳手拧紧,所达到的扭力要求根据设计图纸确定;

  立柱和上下横梁紧固后,根据图纸要求详细测量并记录垂直度等各种数据。

  输送机等周边设备施工要点为:

  查看现场是否具备安装条件;

  测量划线。周边设备安装一般在货架、堆垛机安装完成后进行,其测量划线的主要基准为已安装调整好的货架和堆垛机;

  组装设备或已组装完成的设备按划线基准进行初定位;

  调试、测试和试运行;

  向实际运行过渡。少量任务进行在线实际运行,属于调试的最后阶段。在这一过程中,要进行功能性和完整性的测试,并对系统的缺陷进行必要的修正;

  初步验收。系统完成功能性和完整性的测试后,形成实际运行记录。根据最后的运行记录,双方签署初步验收意见;

  实际运行,即稳定阶段。该阶段的目的在于使设备稳定工作的同时,让操作人员由感性认识上升到理性认识,并对自己的操作有足够的自信;

  实际运行后的故障处理;

  最终验收。经过一段时间的稳定运行后,在双方认可的情况下,双方签署最终验收报告,至此,设备安装调试工作完成。

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