多层区域联动存储
仓库充分利用建筑本身的特性，通过提升机打通1号库二楼和2号库一楼物理空间，将堆垛机与四向车系统进行联动控制、统一管理，将不同类型自动化设备贯通融合，实现茂名仓库库区资源一体化管控。
物资入库时，系统根据物资重量、外形尺寸以及作业频率来智能分配存储库区，在库时根据两个库区物资库容利用率智能调整货位，节省了物资再分配、转储的时间，实现物资自动转储，存储作业效率提升300%。
无人化作业
通过充分应用新一代信息技术、机器人技术、检测技术以及先进物流设施设备，基地自动化作业水平得到了全面提升，实现仓储无人化、检测无人化、检储联动无人化。
检测无人化
基地检测平台建设将先进检测技术、数字技术与业务深度融合，建成国内外首套四工位配变全自动抽检流水线、10kV电缆全自动制样流水线，实现配电设备全自动抽检、电缆全自动制样；同时开发省地两级智能检测监控系统，完成检测任务智能管理、检测过程可视可控、检测数据自动分析，充分提升检测自动化、数字化水平。
仓储无人化
茂名检储配基地配置AGV无人叉车进行物资出入库、装卸、搬运作业，配合智能立库系统进行自动存储，实现了仓储全过程无人化。物资出库作业时，作业人员只需要在出库备料区等待，系统自动指派无人叉车将目标物资运到出库备料区，等待装车运走，配送效率得到大幅提高。
检储联动无人化
基地依照仓库建筑布局创新设计“仓位到工位”端到端联动，检测任务下达后，输送线和AGV等仓储设备将储备物资由仓位直接运输至检测工位；仓库无线WAPI网络为AGV移动作业、实时采集、数据传输提供支持，保障运送全程自动、快速、安全。端到端联动简化了抽检流程和业务环节，减少了时间、人力成本和外部干扰风险，作业效率提升4倍以上。
