库存总量控制的设置，要将原材料，半成品，成品分开，分别设置标准库存值。

　　什么要控制半成品和成品库存。

　　半成品库存的成因：

　　一般来说，公司不会专门储备半成品库存，有三种情况下会储存半成品

　　（1）订单物料不齐，但是交期紧，订单量大，为了不耽误交期，在可能的情况下，先将已到物料组装为半成品，在所缺材料到位后再生产为成品。

　　（2）在生产淡季，生产一部分半成品备库，来订单后可以按需要快速继续生产为各种不同型号成品。

　　（3）极少数客户，会下半成品订单。

　　很明显，半成品库存要严格控制，越少越好。没有更好。

　　成品库存：按理说，成品入库了，生产已经完成，那么计划物控部的任务完成了。为什么还要控制成品库存呢？两个原因

　　（1）成品库存关系到库存周转率。成品天天呆在库里没有出给客户，那么会影响到销售额，进而影响到库存周转率，只不过这里用控制库存总量的方式替代库存周转率，是殊途同归的，都是为了促进业务部门尽快出货，将成品转化为资金，转化为实实在在的收益。

　　（2）尽快出货，快进快出，腾出库容，方便仓储管理。

　　7. 新开发材料成本控制达成率：权重占10%

　　设置此条“新开发物料成本控制达成率”的目的和作用是什么呢？

　　如果不设置此条，供应商就可能会出现这样的情况：老产品降价新产品提高价格，结果公司花的代价比不进行降本压价还高。

　　怎么办？设置此条，加以控制。

　　标准产品：全国/地区平均价格做标准，现在从网络查询比较方便；非标产品，一方面参考公司之前采购过的类似规格/同等质量等级的产品，同时让供应商提供产品价格构成分析表，交由我公司财务的成本工程师或者采购价格审计部门审核。

　　制定好了考核思路，具体的考核措施就好办了。由行政人事部与供应链总监协商制定，报总经理批准即可。

　　此指标可以只考核到供应链总监和采购部经理，而不考核采购员。考核采购员主要考核“采购降本达成率”的指标。

　　即采购员负责降本（主要靠材料降价），供应链总监及采购部经理把握大局：通过各种管理措施/制度/激励/审核，保证采购员在推进采购降本工作时，不让供应商把新材料报价抬高。这样，既降低采购员推进降本工作的难度，又防止新材料报价被抬高的事情发生。