2.自动补货技术

　　通常，在服装物流配送中心里，补货基本依靠人工搬运，或者采用短距离输送+人工搬运的方式。但在报喜鸟服装物流配送中心里，考虑到平面库楼层多、存储区和拣选区距离远、物流输送方向相同、输送量不大等因素，北起院创新地在该项目中采用了自动补货技术，在二楼规划了6个补货口，一楼规划了2个补货口。

　　该自动补货技术充分利用了箱输送线的能力，将立体仓库里用于拣选、补货的箱子和自动收货使用的C类纸箱，借助已存在的箱式输送系统，并充分利用条码识别技术，自动将补货箱子输送到指定存储区域的补货口，再由人工完成距离很短的人工上架过程。该技术的使用，使得人工搬运的距离更短，从而提高了补货的效率。

　　3.自动称重贴标技术

　　为了有利于与第三方物流承运商进行结算，报喜鸟要求每一箱货物，无论是原箱还是拆零拣选后的包装箱，都必须要有重量信息。该重量信息不但要在仓库管理系统里能查询到，而且要求打印在箱子的表面，这对物流技术在服装行业的使用提出了更高的要求。

　　北起院基于“用户的需求就是目标”的设计理念，在货物经复核包装后进入自动分拣机前引入了自动称重技术，采用世界先进的称重设备，辅助北起院自行开发的后台驱动平台，在每一箱识别之前都要进行位置整理、条码阅读等功能，然后完成自动称重、重量数据自动记录、自动绑定等工作。

　　为了实现重量信息的打印功能，北起院采用了自动贴标技术，在自动称重设备的下一步配置了高速自动贴标设备，将刚刚记录的重量信息自动贴标在箱子的指定位置，确保在箱子的交接过程中能对此重量信息一目了然。

　　4.异尺寸自动热塑膜技术

　　服装产品在运输过程中的丢货现象一直是令人头痛的顽症，各个企业为解决此问题想了很多办法。北起院在其实施的森马上海物流中心项目中采用的自动在线热塑膜技术很好地解决了这一问题。但是，森马项目中的纸箱子的大小尺寸是完全一样的，而报喜鸟的箱子尺寸差异很大，甚至有的相差两倍以上，这为自动热塑膜技术带来了很大的挑战。

　　经过详细的调研、方案比较和仔细的深化设计，北起院研制出异尺寸自动热塑膜设备，从而满足了报喜鸟的这一技术要求。

　　运行效果

　　截止到目前，报喜鸟服装物流配送中心经过半年的使用，运转正常，可以达到平均订单3至5小时的快速反应，而且日吞吐能力也大幅提升，达到每天5万至8万件的释放效能。如此高效、精准的物流系统，完全可以轻松地满足3000余家专卖店每年50亿元销售额的配送需求，同时也真正实现了报喜鸟的供应链和物流系统与企业信息系统的集成化与一体化，使物料的进、存、销完全满足了企业的要求，加快了配送速度，降低了物流成本。

　　在立体、全面、高效的现代物流技术的系统支持下，报喜鸟建立全自动物流配送中心是顺应市场需求和企业发展的必然举措。而成熟稳定、快速高效的物流管理与运作体系也必将为报喜鸟尽展“鲲鹏之志”再次增添砝码。