智能制造必须将制造业与信息技术和互联网技术相结合，在生产工艺、生产管理、供应链体系、营销体系等多个方面实现全产业链的互联互通，全面推进。如今京东方苏州智能制造工厂已建立起行业领先的智能制造先导线(示范线)，京东方将以此为基础，不断积累经验，陆续在其他工厂推进智能制造转型。

　　随着《中国制造2025》战略以及相关配套政策陆续出台，中国制造业正加快向智能制造转型升级。作为中国制造业的先进代表，京东方科技集团股份有限公司(以下简称“京东方”)走在了整个行业向智能制造发展的前列。在全面实现智能制造的重要战略之下，京东方先行先试，率先在苏州建立起行业领先的智能制造先导线(示范线)，并将以此为基础不断升级优化，积累经验，陆续推进合肥、苏州、重庆等地智能工厂的智能制造转型，通过实现客户、产品、制程、设备、供应商的互联，最终实现生产数字化(虚拟制造+实体制造)，智能化、柔性化。

　　3月15日，本刊记者参观了京东方苏州智能制造先导线。随后，京东方智能制造战略事业单元首席制造官公伟刚先生，以及智能制造战略事业单元生产技术中心负责人马国恒先生接受了本刊专访，就京东方如何布局智能制造、采取的主要举措以及下一步发展规划等方面进行了详细解答。

公伟刚

京东方科技集团股份有限公司智能制造战略事业单元首席制造官

马国恒

京东方科技集团股份有限公司智能制造战略事业单元生产技术中心负责人

　　记者：京东方正在向物联网技术、产品和服务提供商转型，生产线也在进行以智能制造为方向的全面升级。首先能否谈一谈公司在转型过程中将智能制造放在什么样的位置?

　　公伟刚：无论是从全球还是中国来看，智能制造都已经成为制造业升级发展的大趋势。如何满足智能化、柔性化、低成本制造，并从设计、工艺、生产、供应链及销售信息系统、服务保障和管理智能化等方面实现智能制造，是目前全球制造业普遍面临的挑战。

　　从京东方自身来看，实现智能制造已成为公司发展的重要战略之一。其实，从半导体显示器件生产起步的京东方，多年来已经达到了非常高的生产自动化水平，也在智能制造方面积累了相当多的经验。我们认为，显示器件是人机交互单元的核心部件，也是未来物联网最重要的信息出入口，掌握了显示器件这个端口，就相当于掌握了未来智能化趋势的一大核心(另一大核心是芯片)。物联网时代为显示器件提供了更广阔的市场应用新空间，对京东方来说无疑迎来了巨大的发展契机。面对机遇和挑战，董事长王东升提出了“开放两端 芯屏气/器和”的物联网生态理念，即通过将芯片、显示器件、软件和内容、功能硬件和谐地组合起来，形成一个人与人、人与物、物与物相连的价值创造系统。

　　物联网以及信息系统的快速发展，对制造业的影响是非常大的。以京东方的智能制造业务来说，未来会面临更多客户定制化产品的挑战，需要生产的产品种类越来越多。由此不难看出，智能制造转型升级对于集团的转型发展而言也是不可或缺的一部分。

　　记者：对于智能制造的落地实施，京东方是如何进行规划和布局的?

　　公伟刚：智能制造是一个非常大非常广的概念，除了涉及制造企业本身，还与供应链的上下游企业息息相关，它包含自动化、信息化、智能物流、智能计算、智能决策等多个方面。智能制造的实现是一个从手工到半自动化，再到全自动化，最终实现智能化、柔性化生产的过程。京东方已经制定了智能制造转型的战略，并正在逐步实施中。

　　值得一提的是，为了避免规划上的局限，最大程度地实现创新，在人才培养上，京东方智能制造组建了一个具有创新力和实践力的年轻团队，同时提供机会让他们参加国际展会、学术交流会等，多看多学，以便为智能制造的模块优化提出更优的解决方案。

　　从具体实施路径来看，针对智能制造大趋势和新的制造特点，京东方首先考虑的便是怎样在智能制造大环境下去做好技术储备，再在智能工厂建设方面加大投入。目前，京东方以智能制造先导线的方式切入，先试先行，以此为基础积累经验，不断优化，再逐步在合肥、苏州、重庆等地的智能工厂产线内推广实施，从而实现智能制造的全面提升。

　　目前，京东方已经在苏州正式上线了一条智能制造先导线，合肥、重庆的智能制造先导线也正在建设中。

　　记者：请详细介绍下京东方智能制造苏州先导线的建设目的和实施过程，主要采用的技术有哪些?

　　马国恒：京东方建设先导线是向智能制造转型的初级阶段，下一阶段则将在此基础上实现生产数据的可视化，通过RFID、条码传感器等技术跟踪产品物料进程，采集温度湿度、压力、扭力等数据，并将数据、产品质量与生产设备建立起对应的关系;继而基于大数据，用数据挖掘手段以及数据统计分析方法，评估产品质量与设备之间的关系，根据质量情况、订单情况以及生产现场的工艺参数和工艺设备进行自动调整，实现生产数字化(虚拟制造+实体制造)，最终实现客户、产品、制程、设备、供应商的互联互通，真正实现智能化。这是京东方智能制造转型升级的策略，即：首先通过产线自动化提升生产效率，再通过数据可视化，利用数据指导实现真正的智能化、模块化、柔性化生产。

　　在产线自动化阶段，我们会先上线比较成熟的模块，比如自动仓储系统、自动搬运输送系统，以及MES系统、ERP系统等信息系统，充分利用自动控制技术、互联网相关软件以及RFID、通讯等技术。

　　在柔性化生产阶段，则会陆续上线生产排程系统、数据挖掘系统等相对高级的系统。由于涉及大数据挖掘与分析，在这一阶段主要需要相应的数据挖掘分析工具以及管理软件等技术，除此之外考虑到绿色环保趋势，还需要能源管理软件及系统等。目前，京东方正进行相关技术的储备，并根据运行效果不断对先导线进行优化。