2. 少买约9%的箱式机器⼈

相同产能条件下完成一组取放任务，夹抱料箱机器人总行程为3.6米，箱式吸盘机器人为2米，单组动作节约时间3秒。

3. 少付约27%仓租/多存约37%货品

单组同容量20箱货架占地面积，箱式吸盘机器人约为夹抱料箱机器人的73%。

4. 存储利用率提升约71%

同面积上，夹抱料箱机器人货架左右和前后间距为120毫米和80毫米，箱式吸盘机器人为20毫米和0毫米，相较单深位夹抱机器人，双深位吸盘机器人存储利用率提升约71%。

5.少⽤约30%的拣选工人换箱

箱式吸盘机器人可以自动更换播种墙上满箱和空箱，节省了约占人工拣选总时间30%的更换订单箱时间。

6. 少买部分塑料箱（按整箱存储⽐例）

箱式吸盘机器人实现了对市面上部分通用纸箱的适配，用户不必再纠结于料箱到人的换箱需求，部分原生箱型一样可存可取。

7.存储高度大幅提升

车体采用二级门架增高，采用双推杆加固，可以安全有效地实现高位存取箱动作，当前可达8.3米高度，不久的将来我们将发布10米款。

最佳应用场景

· 高密度存储一体场景

· 多车型混用QuickBin新场景

· 无人化工作站自动换箱场景

· 多箱型小空间接驳对接搬运场景