出库等多个流程包为基础组成。各流程包之间可以灵活组合，定制成为新的功能包。
（1）收货子系统
    现阶段绝大多数供货商的商品和包装上都还没有RFID标签，但是随着RFID技术的广泛应用，越来越多的供货商都会在其产品或包装上粘贴RFID标签。为了满足现阶段的应用要求同时能够适应未来的应用发展，收货流程包中包括两种应用流程，可以根据实施的具体情况选择其中的一种操作方式。
     第一、 到货有RFID标签
① 后端系统接收到发货方的送货单后，预排货位使用计划，根据业务要求生成收货指令。
② 货物到达后，后端系统通过无线网络检索空闲叉车，并向其下达收货作业单。
③ 前端系统接收收货作业单。司机驾驶叉车搬运货物到待检区，当其通过天线场域时，固定读写器批量读取容器的标签，取得容器中的全部货物信息。如：送货单号、发送地、到货地、订单明细等，并将数据传输给后端系统。后端系统得到实际到货信息。
④ 进入待检区后，司机通过移动设备读取容器和待检区货位标签并将其传输给前端系统。
⑤ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示司机将货物搬运到指定的待检区货位。
⑥ 前端系统将确认后的数据传输给后端系统。
⑦ 后端系统取得数据后更新相关的系统数据，标明容器当前所在位置。
⑧ 司机完成操作后，按“确认”键，表示收货完毕。后端系统将此叉车归入“空闲叉车”队列，等待下一个指令。
     第二、到货没有RFID标签
① 后端系统接收到发货方的发货单后，预排货位使用计划。
② 货物到达后，在后端系统录入实际到货信息。后端系统生成RFID标签数据并下达收货指令。
③ RFID系统根据后端系统产生的数据，生成RFID标签。由收货员将标签悬挂到货物上。
④ 后端系统通过无线网络检索空闲叉车，并向其下达收货作业单。前端系统接收收货作业单。
⑤ 司机驾驶叉车搬运货物到待检区，当其通过天线场域时，固定读写器批量读取容器的标签，取得容器中的全部货物信息。如：送货单号、发送地、到货地、订单明细等，并将数据传输给后端系统。后端系统得到实际到货信息。
⑥ 进入待检区后，司机通过移动设备读取容器和待检区货位标签并将其传输给前端系统。
⑦ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示司机将货物搬运到指定的待检区货位。
⑧ 前端系统将确认后的数据传输给后端系统。
⑨ 后端系统取得数据后更新相关的系统数据，标明容器当前所在位置。
⑩ 司机完成操作后，按“确认”键，表示收货完毕。后端系统将此叉车归入“空闲叉车”队列，等待下一个指令。
（2）入库子系统
① 后端系统根据业务要求生成入库指令。
② 后端系统通过无线网络检索空闲叉车，并向其下达入库作业单。
     ③ 前端系统接收入库作业单。司机通过移动设备读取待检区货位标签和容器标签或货物代码，并将其传输给前端系统。
④ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示司机将货物搬运到指定的库区货位。
⑤ 进入库区后，司机通过移动设备读取库区货位标签和容器标签或货物代码，并将其传输给前端系统。
⑥ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示司机将货物送入该库区货位。RFID系统同时更新货位标签中的数据。
     ⑦ 司机完成操作后，按“确认”键，表示入库完毕。前端系统将操作结果通过无线网络传输给后端系统。后端系统更新系统中的相关数据，并将此叉车归入“空闲叉车”队列，等待下一个指令。
       （3）盘点子系统
    不同类型的仓库，不同的盘点方式，不同的盘点要求，决定了采用不同的设备和不同的作业流程。盘点流程包支持平面仓、立体仓等不同类型的仓库，支持手持移动式和固定式盘点设备，支持人工、堆跺机和高位叉车等自动、半自动盘点方式，支持分货区、分货架的实时盘点。
     第一、平面仓人工盘点
① 后端系统根据业务要求生成盘点指令。并向前端系统下达盘点作业单。
② 前端系统接收配装作业单。盘点员通过移动设备读取库区货位标签，取得当前货位中货物的帐面数量，并将其传输给前端系统。
③ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示盘点员使用移动设备读取该货位中货物的条码，并将其传输给前端系统。
④ 前端系统核对采集到的数据与系统指令是否相符。如果相符，则指示盘点员盘点当前货位中货物的实物数量。
⑤ 盘点员盘点完毕后，输入实物数量。
⑥ 前端系统核对该货物的实物数量和帐面数量，依照相应的盘点策略指示盘点员是否进行复盘等操作。
    ⑦ 盘点结算后，前端系统将盘点数据传输给后端系统。后端系统更新相关的数据。
     第二、立体仓自动盘点
    在堆跺机两侧安装天线并通过馈线连接到一台固定式读写器，该读写器通过无线网络与后台管理系统通信。堆跺机定位到需要进行盘点的货位后管理系统通过无线网络控制读写器开始工作，天线读取托盘标签中的数据并由读写器通过无线网络传送到后台管理系统。因为托盘标签中记录了该托盘承载的商品的实际数量，因此通过RFID技术的自动采集方式，可以实现无人工干预的全自动实时、