我国是乳制品生产及消费大国，越来越多的消费者把乳制品作为日常生活中的营养食品，随着乳制品行业总收入的不断增加，在国民经济中的比重也不断得到提高。据国家统计局统计，2019年度全年牛奶产量3201万吨，同比增长4.1%。

在乳制品冷链划分中，酸奶的市场潜力非常巨大，已成为食品饮料领域增长最快的品类之一。然而，随着酸奶市场的不断扩容以及消费者对食品安全意识和健康意识的不断提升，食品冷链特别是酸奶行业面临的挑战也日趋严峻。锐特信息结合十五余年的行业专注，总结出食品冷链行业主要面临的挑战有：

l 冷链断链：从生产到门店，经历生产入库、销售出库、门店终端配送等过程经常出现冷链断链，导致品质失效或降低；

l 溯源较难：酸奶的追溯批次经常无法做到条码化的追溯，食品溯源系统急需提升并标准化；

l 不透明、不实时：全程冷链无法透明化，过程温度监控不实时

l 品类多元化：酸奶品类繁多，口味多元化，快速发展的市场行情，管理无序导致产品服务下降；

针对食品冷链企业面临的困境，锐特信息借助云计算、大数据及人工智能等先进技术，打造出具有自主知识产权的“生产制造冷链供应链一体化解决方案”，助力食品生产制造企业实现对产品在生产、贮藏运输、销售，到消费终端前各个环节的监控及预警，做到全生命周期温度可控、质量可保证，为冷链生产企业产品质量保驾护航。

通过前端订单管理，支持从订单、仓储、运输全程可视化跟踪，结合WMS实现成品总仓/分仓的出入库与库存精细化管理以及各类仓储费用自动计算，联动TMS实现车辆的统一管理、智能调度和线路推荐为调度员提供调度参考，实现中转分拨货物管理。同时，触发物流协同机制、司机APP移动端技术等改善调度中心与司机仓库交接环节效率及异常，应用计费功能，实现应收/应付账款的生成，并加快与承运商、物流商之间的对账周期。锐特信息“生产制造冷链供应链一体化解决方案”从拣货、复核、装车保证货物能够从生产、仓储、配送到末端超市全程冷链绿色健康，打造高效闭环的物流信息圈，打通上下游，实现订单统一管理、库存管理、运输在途管理，打通企业信息流、物流、资金流，提升核心竞争力，助力生产制造冷链企业拥抱数字化新浪潮！

1. 全流程规划管理，解决核心难点

针对生产制造冷链核心难点，锐特信息从全程冷链管理、分类存储管理、严格效期管理、实时温湿度监控、电子监管商品追溯五大模块进行方案梳理，做到全方位闭环管控，打造绿色食品供应链生态。 

2. 物流跟踪透明化、全程温度监控，安全高效无纸化

集成手持终端等硬件设施，与仓储、运输、司机端、温湿度、效期等全方位协同透明化，实现各作业环节高效协同运作，提高管理水平，降低损耗的同时，保障食品安全可靠。

3. 降低成本，大幅提升作业效率

结合锐特信息乳制品行业典型客户应用实践，通过对生产制造冷链全程信息化管控，整个业务流程得到了显著改善和提升。据统计，该乳制品企业出库单据提升22%，入库单据提升34%，配载调度提升78%，盘点提升至85分，大幅实现降本增效，提升核心竞争力。

目前，锐特信息已为超过2000+行业领先客户打造成功典型案例，自成立以来，锐特信息始终致力于“让供应链更智慧”，借助云计算、大数据及人工智能等先进技术，为各个行业的企业打造一体化、精细化、集约化、移动化的供应链混合云解决方案，包括冷链（食品、餐饮、药品）、家电家居、大宗商品、整车汽配、第四方物流、生产制造、商贸零售、电商（跨境电商）、危化化工等。特别是在生产制造冷链领域，合作的客户包括：绿雪生物·卡士酸奶、万纬冷链（太古）、中国食品、云冷、万翔、海韵冷链、东莞信立、五洲金桥、索迪斯、威凯、五环顺通、领鲜易达、鲜生活等知名企业。

锐特信息坚持以持续的技术创新能力，为用户提供从业务咨询、IT战略部署、流程规划到产品实施、技术支持、售后运维等全方位的服务，将供应链管理、信息化建设和技术服务领域积累的丰富经验融入IT咨询和项目服务的全过程，帮助客户建立快速、高效、协同的智慧供应链，实现卓越运营，并持续为企业创造新的价值。