在价值链运营环境下，物流已经成为智能工厂的核心要素，工厂规划和运营管理必须要具备“流动思维”和“供应链交付思维”。如何从源头上实现智能工厂物流规划建设？

　　近年来，伴随着越来越多制造企业迈入“智造”行列，“大交付、大物流、小生产”、“制造工厂物流中心化”等工厂规划和运营理念，在制造业中已经得到越来越多的认同和实践。秉持着降本增效、平衡工厂运营的效率、成本和交付（提高库存周转、降低运营成本）、支持企业有效运营等目标，智能工厂规划时应如何进行物流体系规划？

　　为什么要规划智能物流体系？

　　智能工厂物流规划的目的，正是以物流规划和运营为主线、以工厂有效运营为导向、“以终为始”进行规划，实现所有规划和资源要素的联动和拉通。智能工厂物流规划的目的，具体体现在以下几个方面：

　　01

　　配合智能工厂规划目的

　　为了匹配越来越多的个性化需求，智能工厂需要具备大规模定制的能力，固定的产线和大规模生产模式将被颠覆，取而代之的是生产与物流高度融合的柔性化产线或车间，将智能生产设施嵌入到智能物流系统中，成为流线化物流系统的一个不可缺少的环节和部分，使得工厂既能满足定制化、小批量生产的需求，也能够满足标准化、大规模生产的需求。

　　02

　　实现制造资源联动

　　由于物流贯穿端到端交付的始终，通过物流的有效规划，能够联动供应商、物流设施、生产设施、物料及产品、人员等所有制造资源，实现采购、制造、销售以及人、机、料、法、环、测、数的协同联动，最终，达成以客户和消费者为中心的价值型、服务型制造。

　　03

　　支持智能工厂的有效运营

　　在智能工厂物流规划的过程中，需要将工厂运营管理的价值导向、目标、逻辑、流程、规则等纳入其中。通过物流规划实现所有资源的联动和拉通，平衡工厂运营的效率、成本和交付，支持智能工厂的有效运营。

智能工厂规划平衡点曲线图

　　智能物流规划要考虑哪些维度？

　　制造工厂物流规划包含到货、卸货、包装、存储、搬运、配送、工位使用、拣选、发运等物流节点的统筹规划，涉及到生产与物流全过程的用地、建筑、面积、设施设备、物料及产品、人员、时间、信息等诸多要素。基于智能工厂系统性和一体化规划的诉求，智能工厂物流规划主要包括物流、基建、产品、制造、信息五个维度。

        智能工厂战略定位和物流规划维

　　① 物流维度：物流维度包括采购、入厂、装卸、检验、存储、拣选、输送及配送、工位作业、成品发运等整个端到端的流转过程规划，包括与之相关的计划、库存、订单、成本、包装、参数、设施设备等方面的逻辑规划，以实现端到端价值链的拉通，物料快速流转。

　　② 基建维度：厂区具体如何布局，如何定义厂房、区域之间的关联逻辑，需要从物料的流动特性出发，据此排布所有的功能区域。

　　③ 产品维度：产品维度主要包含产品特征、产品需求和订单特征、产品工艺特征、产品可制造性和可流动性以及物料及产品的标准化、模块化等方面的要素，进行各个物流环节尺寸链、数量链的设计和匹配。

　　④ 制造维度：主要包含生产模式、车间和产线、工艺布局、自动化、数字化、智能化、生产各环节联动需求、制造设备配置与布置、生产相关部门运营管理需求等方面的要素，将生产制造作为整个物料流动价值链的一个环节，实现价值链上的物料和产品的快速流动。

　　⑤ 信息维度：信息维度主要包含一体化信息平台构建、人机物全面“上网”、全方位信息实时化管理、实时信息采集和信息双向传输、智能化差异管控等方面的要素，实现信息流和实物流实时对应和映射，各类信息集成共享、自主分析和决策。

　　智能物流规划的原则和步骤

　　智能工厂物流规划，旨在实现实物流和信息流的端到端打通，提高工厂的交付效率，降低运营成本和机会成本。应从整体考虑其规划的合理性和有效性，因此物流规划需要遵循一定的原则。

        智能工厂物流规划的基本原则

　　智能工厂物流规划是一个系统规划的过程，需要遵循一定的规划步骤。如下图所示，智能工厂物流规划的一般步骤应包括需求梳理、概念设计、初步规划、详细规划、方案验证、实施落地等六个阶段。