天味食品如何打造智慧工厂

来源:天味食品 | 2022-09-07 11:46

  天味食品智慧工厂的智慧系统依托于国内技术领先的浙江中控技术公司的定制化打造,目前落地的天味食品智慧工厂已实现100%数字化管控,并应用成套机器人打造出无人化车间,实现真正的智慧制造。

  领军复调行业,领先智能制造——助力行业健康可持续发展复合调味品的行业数字化探索已有多年,天味食品作为中国复合调味品行业的领军企业,在过去二十多年的发展过程中,不断探索新工艺、优化新流程、提升新标准,经过多年的工业化生产实践,天味食品意识到,制造智能化程度低或才是制约产业发展的关键因素。因此,早在2020年,天味食品就率先提出“探索建设未来工厂”,以智慧工厂的打造将大规模智能制造引入复调行业,以此跳出价格战、同质化等形式的恶性竞争,开启高质量竞争,促进产业转型升级,从根本上解决行业痛点,实现全行业的健康可持续发展。

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  智能制造的关键即在于以智慧系统与智能机器人的结合实现去人工化。天味食品智慧工厂整体基于数字化管理平台,不仅实现了生产全过程的自动化、数字化、智能化一体管理,同时达成了5项行业首次和领先:

  •业内首次应用成套机器人完成自动配料、运输、投料;

  •业内首次大规模应用反应釜自动炒料;

  •业内首次应用集成CIP自动清洗系统;

  •业内首家应用智能仓储系统;•业内领先规模化应用物料风送系统。

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  天味食品智慧工厂首次将多个黑科技引入了复合调味品领域,比如智能投料系统包含了分布式控制系统(DCS)、机器人控制系统(ROBOT CS)等六大系统,应用了23套机械手、31套AGV小车、64套蜘蛛手,还配置了机器视觉辅助设备——行业第一家应用3D视觉定位辅助机械手投料。全自动包装系统中,全自动物料罐装设备——东洋内包机核心部件全部为日本进口,外包机U给袋技术采用了日本通用专利技术,另使用全球最大的模块塑料输送带(MPB)制造商美国英特乐的传送带。

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  黑科技助力食品生产——推动复调行业走向更高质量发展智慧工厂的落地将会为天味食品乃至复调行业带来怎样的改变?

  对天味食品而言,一方面,行业领先的智慧系统与智能制造黑科技,令天味食品智慧工厂达成了跨行业、跨场景技术的融合与应用,革新了行业产线模式,解决了传统产线人力投入的痛点和难点。智慧工厂投产之后,自动化和信息化程度达到行业领先水平,单线产能提升超2倍、人均效能提升超6倍、单件制造成本下降近40%,多项指标均突破行业新高!

  另一方面,通过智慧工厂,天味食品实现了领先行业平均3-5年的智能化系统布局。在全流程自动化制造和100%数字化管控的基础上,从根本上解决了食品安全、产品品质、风味稳定等行业痛点,并大幅提升了生产效率。如自动配料及投料系统避免了人为污染因素;智能炒制系统保证了产品品质稳定、避免了人为因素的干扰;反应釜单次处理量达炒锅的4.5倍,配合全自动包装、运输、仓储系统,可以在保证产品质量的前提下,显著增加产能,提升工厂效率;智能生产管理系统对生产流程全程记录,实现“一物一码”,确保每一袋产品可进行原料追溯,让安全看得见,让用户更放心。

  对于整个复调行业而言,在工业4.0的时代背景下,数字化、智能化是中国制造业高质量转型发展的必然趋势。天味食品智慧工厂的落地,某种程度上提供了复调行业的解决方案,既契合了行业发展趋势,也迎合了消费者对更高品质产品的需求。

  放眼未来,天味食品将依托智慧工厂,在数字化转型升级之路上继续潜心专研,探索出更多新模式、新路径,为数字化转型及工业互联网推进企业高质量发展,提供一份来自于中国调味品行业的解决方案;以智能制造,持续为用户带来更好的产品及服务体验,用美味智造美好生活!

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