解决3PL行业物流难题!卸货、码垛一步到位,高效入库

来源:蓝胖子 | 2022-09-15 17:49 | 作者:蓝胖子

根据Transport Intelligence报告显示,2021年全球货运代理市场增长率达11.2%,是自2011年以来的最快增长率。

在物流订单激增与全球疫情的双重压力下,几乎所有3PL(Third-Party logistics)企业都面临着劳动力短缺的问题,尤其是在起重、卸货、码垛等劳动强度大的岗位上,3PL企业加速智能化升级迫在眉睫。

本期案例为大家带来蓝胖子为美国本土物流供应商Future Forwarding提供的智能卸货码垛方案DoraPalletizer(for Unloading),高效完成卸货、码垛流程,实现货物入库智能化,助力客户提升供应链运作效率。

蓝胖子机器智能

一、项目背景

Future Forwarding 成立于1977年,是一家提供端到端物流服务及供应链解决方案的第三方物流供应商,被誉为“具有前瞻性”的物流供应商,在美国和英国设有总部。

对3PL企业而言,全人工卸货和码垛的过程通常需要6-7名操作人员,其中2人从集装箱内部卸货,4-5名操作人员进行码垛、换托盘,对劳动力需求量极大。

同时,Future Forwarding对入库的货物有着严格的码垛要求:箱体方向需要保持一致,保证货物标签在同一侧,便于货物做入库处理。

更为重要的一点是,由于集装箱到达堆场的时间难以控制,时常会出现多批货物同时到达等待卸货码垛的情况,人工效率低,影响货物流转效率。

二、解决方案

针对以上痛点,蓝胖子为Future Forwarding 设计智能卸货码垛方案DoraPalletizer(for Unloading),高效处理货物卸载、码垛难题。

1、货物经由DeStuff-IT动力传输系统从集装箱内传输至码垛工位。

2、扫描系统通过标签条形码获取货物订单信息。

3、特制吸盘爪手将货物码放至指定托盘。

4、可同时码放6个单SKU托盘,可根据客户需求自定义垛型。

三、项目成效

单次可抓取重达36kg货物

单台机器人效率500箱/小时

1台机器人节省4-5个人工

99.99%码垛准确率

可识别海量SKU

四、项目亮点

1、PPH500,单台节省4-5个人工

在DoraPalletizer(for Unloading)的协助下,客户的卸货码垛过程仅需2名操作员,可同时高效码放6个单SKU托盘,单次抓取负载高达36kg,每小时码垛效率达500箱,单台机器人可帮助客户节省4-5个人工,不仅简化了工作流程,更能降低人工成本,提高货物流转效率。 

2、无须控制来箱顺序,即送即码

DoraPalletizer(for Unloading)无须控制来箱顺序,可实时计算最佳码放位置,即送即码,支持缓存再码垛。

在提前录入货物信息的前提下,DoraPalletizer(for Unloading)可处理无数种SKU货物,并能根据客户要求将货物标签统一朝一侧智能码放,便于下游扫码或进行其他入库处理,大大提高工作效率。

3、输送线可扩展,高度柔性化

DoraPalletizer(for Unloading)配置可扩展的DeStuff-IT动力传输系统,可根据订单情况灵活增减订单输送线,实现产能的灵活调整,满足客户在不同时间段的货物分拣需求。

4、智能安全光幕,保障作业安全

DoraPalletizer(for Unloading)工作站入口采用智能安全光幕,为托盘的空实更换提供一个安全、无障碍的作业环境。

当操作员进入工作站内部更换托盘时,DoraPalletizer(for Unloading)自动停止工作;操作员离开机器人工作范围后,DoraPalletizer(for Unloading)自动恢复工作状态,极大保障工作站人员的安全。

卸货、码垛一步到位,蓝胖子智能卸货码垛方案可广泛应用于制造、电子3C等更多行业。

关于蓝胖子机器智能Dorabot

蓝胖子机器智能(Dorabot)是一家有着雄厚技术背景的智能无人仓整体解决方案供应商,为物流仓储、快递电商、海陆空港、智能制造等场景,提供包含分拣、运输、拆码垛、出入库、装卸载等环节的软硬件相结合的一站式解决方案。


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