揭秘奥克斯投资23.9亿、年产700万套的智能工厂新标杆

来源:中国仓储自动化网 | 2019-05-29 15:19

  据悉:2017年,投资23.9亿的奥克斯智能工厂落成,年产700万套空调;2018年初,马鞍山智能家电产业园开工,一期投资45亿,规划年产800万套智能空调,这是继宁波、南昌、天津和巴西、印尼7大基地外的第8大基地。2018年下半年,奥克斯连续布局郑州以及泰国生产基地,总投资50亿元,预计年产值90亿元。

  新零售时代,奥克斯又推出“互联网直卖”模式,将互联网时代的智能造、智慧零售、智能产品、智能服务进行全面打通,从生产的源头到用户使用的终端,不断用智能化抢占传统制造业的新高地。

  智能工厂

  是奥克斯启动“品质革命3.0”时代的主力选手

  是奥克斯空调智能升级的关键

  “素有空调行业智能化标杆”之称的奥克斯智能工厂,从物流、信息化等维度全面介入,在生产设备方面全面采用全球先进的自动化和信息化设备,打造出真正的智能化、自动化的智能工厂

  时间:2017年10月27日

  坐标:宁波,奥克斯智能工厂正式落成

  今天,我们通过Soo56 (ID:WxSoo56)

  《最工厂》栏目

  为您揭开奥克斯宁波智能工厂的神秘面纱

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  奥克斯智能工厂 来源:腾讯视频

  据悉,该工厂从拿地到投产,奥克斯智能工厂只用了15个月,让行业见证了“奥克斯速度”,并在国内率先树立起智能工厂建造典范,全面助力提升产品品质。

  奥克斯集团董事长郑坚江表示:“奥克斯全新的智能工厂可实现新增年产能700万套,2018年预计总产能突破2200万套,整体交期缩短30%。这个产能代表着中国制造2025的现代化水准,也代表着空调制造企业国际领先的智能化示范标杆。”

  

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  全自动化生产线

  奥克斯智能工厂是智能制造理念的全面落地,无人化程度显著提高。

  

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  引入4套全自动生产线,采用进口氦检和自动码垛机、日本日高精冲片机、全自动插件检测线、德国瓦格纳环保喷涂线、塑胶无人全自动黑灯工厂;

  

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  品质引入智能视觉品质检测,实现关键品质无人化。

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  全新信息化管理

  工厂引入MES+WMS+智能仓,实现生产过程更加透明,仓储物流精准快速流通;

 

  配合AGV和空中输送线实现厂区物流无人操作,让工厂的人均产能提高30%。

  

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  严格的品质检测

  AUX智能工厂要进行精细化的品质检测,智能工厂的产品出产需要通过最严格的仿真试验,6000小时恶劣环境考验,连续无故障运行6000小时,相当于普通家庭正常使用10年;

  质量控制闯关,产品需求通过从零部件、互检、专检、整机测试到包装、跌落、运输模拟等共计200多道严格质控环节;

  

  10大质量可靠性考验,产品出厂需通过机械(运输、跌落)、高温、湿度、防紫外线、化学(盐雾)、大电流冲击、高压、电磁兼容脉冲群、寿命、临界点公10大质量极限试验。

  

 

  变频10项检测,对于变频空调产品,实验室通过模拟高低压环温、高低电压、室内外变工况等环境因素,严格检验变频产品的制热效果、发热量、确保运行稳定。

 

 

 

 

 

 

 

 

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