启梦开拓玩具智造之路

来源:海柔创新科技 | 2023-03-23 13:38

  广东启梦玩具实业有限公司于1982年在广东省汕头市创立,年产值5亿,是一家集设计、开发、制造、销售于一体的专业拼装玩具企业。经过二十余年的发展,已成为国产积木当之无愧的龙头老大,拥有三十多个系列的五百余款产品,销往全国各地,并出口到欧洲、美国及东南亚等40个国家和地区。

  面临的挑战

  启梦玩具保持着每年10多个优质系列、数百个新品的研发创新能力,随着SKU不断增多,工厂生产端的问题越发凸显:玩具生产的齐套管理和精准备料难、人工拣选易出错、余料退料多导致存储密度低、无法预测订单与产能的实际匹配度等问题。在传统产业遭遇转型升级难题时,启梦采用新技术改善传统玩具产业,借助海柔创新ACR解决方案破解玩具生产数字化转型难题。

  智造之路

  海柔创新使用HAIPICK机器人+HAIQ软件系统组成的一整套ACR解决方案,实现仓库与产线信息流打通,半成品仓出入库的全流程可视可管可回溯,同时提升5倍作业效率,提高1.5倍存储密度。

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  1、数智赋能,入库可管可控

  物料入库时,HAIQ系统信息,进行库位分配,调度HAIPICK机器人自动完成入库上架,同时将物料和库位信息绑定。

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  2、按订单需求拣选,精准出库

  HAIQ系统会对接ERP系统根据销售订单生成出库计划单,HAIPICK机器人自动在货架上完成取箱送到操作员面前,操作员只需站在固定位置根据系统提示完成物料拣选,同时员工可配合智能电子秤根据组装线需求进行精准分拣备料。

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  3、尾料合箱,提高存储密度

  积木生产过程中难免出现产线退料,退料产生的尾数箱往往只能存储一半不到的空间,造成仓库库位利用率低。海柔创新设置补货入库工作站,产线退料可以和库内同SKU的尾数箱合箱再入库,料箱体积利用率从30%提升到75%。

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  4、获得的成效

  通过使用海柔创新的自动化解决方案,实现了存储、分拣、搬运料箱出入库的全流程自动化。从劳动密集型到人机协作,人工成本减少80%,作业效率确提升了5倍。从人工管理到数智化平台,海柔创新助力启蒙打通了仓库与产线的信息流,实现了全流程可视可管可回溯。目前,启蒙玩具可以承担400多种产品的生产,实现了生产速度与产能的大翻倍。

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